A Leader In Mass Transfer Tower Packing Since 1988. - JIANGXI KELLEY CHEMICAL PACKING CO., LTD

RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic

RTO Heat Exchange Honeycomb Ceramic

Керамичните регенератори тип пчелна пита повишават ефективността, пестят енергия, увеличават производителността и подобряват качеството, важна и ефективна мярка при работа с енергията и околната среда.Прилагат се върху термично оборудване за пестене на енергия в индустрията.Порите на керамичните регенератори Honeycomb са квадратни и шестоъгълни, а каналите на порите са прави и успоредни един на друг.Тази структура намалява съпротивлението на преминаващия въздух и повишава ефективността на топлообмена на всеки канал.


Подробности за продукта

Продуктови етикети

Функции

1. Намалете топлинните загуби на отработените газове и подобрете ефективността на горивото, за да спестите енергия.
2. Увеличете температурата на горене въз основа на теорията, подобрете атмосферното изгаряне, посрещнете високата температура на термичното оборудване, разширете нискокалоричното гориво, особено диапазона на приложение на доменните пещи, подобрете ефективността на калоричното гориво и намалете емисиите от нискокалорични стойност въглищен газ.
3. Подобряване на условията за топлообмен в огнищата, увеличаване на производителността на оборудването, подобряване на качеството на продуктите и намаляване на реинвестирането в оборудване.
4. Намалете емисиите на отработени газове от термично оборудване, облекчете замърсяването на въздуха и подобрете околната среда.

Характеристики

Характеристиките на керамичния регенератор тип пчелна пита са следните: те имат ниско топлинно разширение, висок специфичен топлинен капацитет, висока специфична повърхност, нисък спад на налягането, ниско термично съпротивление, добра топлопроводимост, устойчивост на термичен удар и много други.И така, в металургията и химическата промишленост се използва като HTAC, докато ние комбинираме рециклиране на топлината от емисиите, високоефективно изгаряне с намаляване на NOx.Става истински енергоспестяващ и намалява Nox.
Материали: алуминиев оксид, плътен алуминиев оксид, кордиерит, плътен кордиерит, мулит, корунд мулит и други

Приложение

Пчелната керамика е ключовият и основен компонент на технологията за високотемпературно горене за съхранение на топлина (HTAC технология).Той е широко използван в различни пещи за нагряване на стомана, движещи се пещи за нагряване, пещи за термична обработка, пещи за коване, пещи за топене, пещи за печене на черпаци/разливни котли, пещи за накисване, горелки с лъчисти тръби и камбанови пещи в индустрията за металургични машини.Пещ, пещ с горещ въздух на доменна пещ;различни керамични пещи и различни стъкларски пещи в индустрията за строителни материали;различни тръбни нагревателни пещи, крекинг пещи и други промишлени пещи в нефтохимическата промишленост.

Спецификации

100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm и други
Брой отвори: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 и други

Измерение

Измерение

(mm)

клетки

(N×N)

Клетъчна плътност

(CPSI)

Ширина на канала(mm)

Дебелина на вътрешната стена

(mm)

Безплатно напречно сечение

(%)

150×150×300

20×20

11

6.00

1.35

64

150×150×300

25×25

18

4.90

1,00

67

150×150×300

32×32

33

3.70

0,90

63

150×150×300

40×40

46

3.00

0,70

64

150×150×300

43×43

50

2.80

0,65

64

150×150×300

50×50

72

2.40

0,60

61

150×150×300

59×59

100

2.10

0,43

68

Химичен състав

Вещ

Кордиерит

Мулит

Двуалуминиев порцелан

Порцелан с високо съдържание на алуминий

Корунд

Al2O3

33

65

54

67

72

SiO2

58

30

39

23

22

MgO

7.5

<1

3.3

1.7

<1

други

1.5

14

3.7

8.3

5

Физически свойства

Вещ

Кордиерит

(Порест)

Мулит

Двуалуминиев порцелан

Порцелан с високо съдържание на алуминий

Корунд

Плътност (g/cm3)

1.8

2.0

1.9

2.2

2.5

Водна абсорбция (%)

23

18

20

13

12

Коефициент на термично разширение (×10-6K-1) (20 ~ 800 ℃)

≤3,0

≤6,0

≤6,3

≤6,0

≤8,0

Специфична топлина (J/Kg.K) (20~1000℃)

750-900

1100-1300

850-1100

1000-1300

1300-1400

Топлопроводимост

(W/mk) (20~1000℃)

1,3-1,5

1,5-2,3

1,0-2,0

1,5-2,3

5~10

Макс.Работна температура (℃)

1200

1400

1300

1400

1650 г

Аксиална якост на смачкване (MPa) Суха

≥11

≥20

≥11

≥22

≥25

  Потапяне

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5

≥2,5


  • Предишен:
  • Следващия:

  • Свързани продукти