RTO – Топлообменна керамична пчелна пита
Функции
1.Намалете топлинните загуби на отработените газове и подобрете ефективността на горивото, за да спестите енергия като.
2. Повишете температурата на горене въз основа на теория, подобрете атмосферното изгаряне, отговаряйте на високата температура на термичното оборудване, увеличете горивото с ниска калоричност, особено обхвата на приложение на доменните пещи, подобрете ефективността на горивото с калоричност и намалете емисиите от ниска калоричност стойност въглищен газ.
3.Подобряване на условията на топлообмен в огнища, увеличаване на производителността на оборудването, подобряване на качеството на продуктите и намаляване на реинвестирането в оборудване.
4.Намалете емисиите на отработени газове от топлинно оборудване, облекчете замърсяването на въздуха и подобрете околната среда.
Характеристики
Характеристиките на керамичния регенератор с пчелна пита са следните: имат ниско топлинно разширение, висок специфичен топлинен капацитет, висока специфична повърхност, нисък спад на налягането, ниско термично съпротивление, добра топлопроводимост, устойчив на термичен удар и много други.Така че, в металургията и химическата промишленост, той се използва като HTAC, докато ние комбинираме рециклиране на топлината на емисиите, високоефективно изгаряне с намаляване на NOx.Той се превръща в истински енергоспестяващ и намалява Nox.
Материали: алуминиев оксид, плътен алуминиев триоксид, кордиерит, плътен кордиерит, мулит, корунд мулит и други
Приложение
Керамиката с пчелна пита е ключовият и основен компонент на технологията за високотемпературно изгаряне на топлина (HTAC технология).Той е широко използван в различни пещи за нагряване на стомана, подвижни пещи за отопление, пещи за термична обработка, пещи за коване, пещи за топене, печени за черпак/наливник, пещи за накисване, лъчисти тръбни горелки и пещи от тип камбана в металургичната машинна промишленост.Пещ, доменна пещ с горещ въздух;различни пещи за керамика и различни стъклени пещи в индустрията на строителните материали;различни тръбни нагревателни пещи, пещи за крекинг и други промишлени пещи в нефтохимическата промишленост.
Спецификации
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm и други
Брой на дупките: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 и други
Измерение
Измерение (мм) | клетки (N×N) | Клетъчна плътност (CPSI) | Ширина на канала (мм) | Дебелина на вътрешната стена (мм) | Безплатно напречно сечение (%) |
150×150×300 | 20×20 | 11 | 6,00 ч | 1.35 | 64 |
150×150×300 | 25×25 | 18 | 4,90 | 1.00 | 67 |
150×150×300 | 32×32 | 33 | 3,70 | 0,90 | 63 |
150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
150×150×300 | 43×43 | 50 | 2,80 | 0,65 | 64 |
150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Химичен състав
Вещ | Кордиерит | Мулит | Порцелан от алуминиев оксид | Порцелан с високо съдържание на алуминиев оксид | корунд |
Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
други | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Физически свойства
Вещ | Кордиерит (Порест) | Мулит | Порцелан от алуминиев оксид | Порцелан с високо съдържание на алуминиев оксид | корунд | |
Плътност (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
Водна абсорбция (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
Коефициент на термично разширение (×10-6K-1) (20~800℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6.3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
Специфична топлина (J/Kg.K) (20~1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
Топлопроводимост (W/mk) (20~1000℃) | 1.3-1.5 | 1.5-2.3 | 1,0-2,0 | 1.5-2.3 | 5~10 | |
Макс.Работна температура (℃) | 1200 | 1400 г | 1300 г | 1400 г | 1650 г | |
Аксиална якост на смачкване (MPa) | Суха | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
Потапяне | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 |