RTO – Heat Exchange Honeycomb Ceramic
Функции
1. Намалете топлинните загуби на отработените газове и подобрете ефективността на горивото, за да спестите енергия.
2. Увеличете температурата на горене въз основа на теорията, подобрете атмосферното изгаряне, посрещнете високата температура на топлинното оборудване, разширете нискокалоричното гориво, особено обхвата на приложение на доменните пещи, подобрете ефективността на калоричното гориво и намалете емисиите от нискокалорични стойност въглищен газ.
3. Подобряване на условията за топлообмен в огнищата, увеличаване на производителността на оборудването, подобряване на качеството на продуктите и намаляване на реинвестирането в оборудване.
4. Намалете емисиите на отработени газове от термично оборудване, облекчете замърсяването на въздуха и подобрете околната среда.
Характеристики
Характеристиките на керамичния регенератор тип пчелна пита са следните: те имат ниско топлинно разширение, висок специфичен топлинен капацитет, висока специфична повърхност, нисък спад на налягането, ниско термично съпротивление, добра топлопроводимост, устойчивост на термичен удар и много други.И така, в металургията и химическата промишленост се използва като HTAC, докато ние комбинираме рециклиране на топлината от емисиите, високоефективно изгаряне с намаляване на NOx.Става истински енергоспестяващ и намалява Nox.
Материали: алуминиев оксид, плътен алуминиев оксид, кордиерит, плътен кордиерит, мулит, корунд мулит и други
Приложение
Пчелната керамика е ключовият и основен компонент на технологията за високотемпературно горене за съхранение на топлина (HTAC технология).Той се използва широко в различни пещи за нагряване на стомана, движещи се пещи за нагряване, пещи за термична обработка, пещи за коване, пещи за топене, пещи за печене на черпаци/разливни котли, пещи за накисване, горелки с лъчисти тръби и камбанови пещи в индустрията за металургични машини.Пещ, пещ с горещ въздух на доменна пещ;различни керамични пещи и различни стъкларски пещи в индустрията за строителни материали;различни тръбни нагревателни пещи, крекинг пещи и други промишлени пещи в нефтохимическата промишленост.
Спецификации
100x100x100、100x150x150、150x150x150、150x150x300mm и други
Брой отвори: 25x25、40x40、43x43、50x50、60x60 и други
Измерение
| Измерение (mm) | клетки （N×N） | Клетъчна плътност (CPSI) | Ширина на канала（mm） | Дебелина на вътрешната стена （mm） | Безплатно напречно сечение (%) |
| 150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.00 | 1.35 | 64 |
| 150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.90 | 1,00 | 67 |
| 150×150×300 | 32×32 | 33 | 3.70 | 0,90 | 63 |
| 150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.00 | 0,70 | 64 |
| 150×150×300 | 43×43 | 50 | 2.80 | 0,65 | 64 |
| 150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.40 | 0,60 | 61 |
| 150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.10 | 0,43 | 68 |
Химичен състав
| Вещ | Кордиерит | Мулит | Двуалуминиев порцелан | Порцелан с високо съдържание на алуминий | Корунд |
| Al2O3 | 33 | 65 | 54 | 67 | 72 |
| SiO2 | 58 | 30 | 39 | 23 | 22 |
| MgO | 7.5 | <1 | 3.3 | 1.7 | <1 |
| други | 1.5 | 14 | 3.7 | 8.3 | 5 |
Физически свойства
| Вещ | Кордиерит (Порест) | Мулит | Двуалуминиев порцелан | Порцелан с високо съдържание на алуминий | Корунд | |
| Плътност (g/cm3) | 1.8 | 2.0 | 1.9 | 2.2 | 2.5 | |
| Водна абсорбция (%) | 23 | 18 | 20 | 13 | 12 | |
| Коефициент на термично разширение (×10-6K-1) (20 ~ 800 ℃) | ≤3,0 | ≤6,0 | ≤6,3 | ≤6,0 | ≤8,0 | |
| Специфична топлина (J/Kg.K) (20～1000℃) | 750-900 | 1100-1300 | 850-1100 | 1000-1300 | 1300-1400 | |
| Топлопроводимост (W/mk) (20～1000℃) | 1,3-1,5 | 1,5-2,3 | 1,0-2,0 | 1,5-2,3 | 5～10 | |
| Макс.Работна температура (℃) | 1200 | 1400 | 1300 | 1400 | 1650 г | |
| Аксиална якост на смачкване (MPa) | Суха | ≥11 | ≥20 | ≥11 | ≥22 | ≥25 |
| Потапяне | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | ≥2,5 | |
